搪瓷反應(yīng)釜（搪玻璃反應(yīng)罐），在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，要注意進(jìn)行定期保養(yǎng)和檢修，這對(duì)于提高安全性和延長(zhǎng)其使用壽命有著至關(guān)重要的作用，這里就搪瓷反應(yīng)釜在使用過(guò)程中如果出現(xiàn)雜音如何去檢查和解決提出如下幾個(gè)方面的建議：
1. 首先要明確搪瓷反應(yīng)釜雜音會(huì)出現(xiàn)在哪里，大致會(huì)出現(xiàn)在兩個(gè)地方：一個(gè)是釜外的傳動(dòng)裝置部分，即電機(jī)、減速機(jī)、密封等處，一個(gè)是釜內(nèi)的附件部分，即攪拌器、溫套管，折流裝置等處。
2. 釜外雜音：這個(gè)很好判斷，根據(jù)雜音發(fā)出的地方，判斷到底是電機(jī)、減速機(jī)還是密封處，如果是電機(jī)、減速機(jī)處，要看看是不是缺少機(jī)油或軸承出現(xiàn)問題；如果在密封處，如果是單機(jī)封，則有可能是靜環(huán)或動(dòng)環(huán)出現(xiàn)問題，如果是雙機(jī)封，還要注意平衡罐、壓力表等部位的潤(rùn)滑情況，及水套的水循環(huán)裝置是否有問題，還有就是電機(jī)、減速機(jī)、密封等處的各部位的螺栓或卡子是否松動(dòng)，如果松動(dòng)也會(huì)造成雜音的出現(xiàn)，在明確判斷之后再對(duì)癥解決，相對(duì)簡(jiǎn)單一些。
3. 釜內(nèi)雜音：攪拌器的徑向或軸向跳動(dòng)加大，造成與溫套管或折流裝置的摩擦或碰撞而發(fā)出雜音，這是較常見的，造成的原因可能有：(1)攪拌器本身就存在質(zhì)量問題，如徑直度、管壁厚度不夠，聯(lián)軸器不合格等;(2) 使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)楦邷氐仍蛟斐蓴嚢杵饕欢ǔ潭刃巫儯唬?）與機(jī)封、減速機(jī)聯(lián)軸器連接部分松動(dòng)，造成攪拌器松脫。這些情況一出現(xiàn)，就會(huì)造成攪拌器徑向或軸向的跳動(dòng)加大，除本身在轉(zhuǎn)動(dòng)中出現(xiàn)雜音，也可能會(huì)與溫套管、折流裝置等發(fā)生摩擦或碰撞造成雜音。釜內(nèi)雜音的出現(xiàn)具有一定的隱蔽性，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)避免因長(zhǎng)時(shí)間摩擦或碰撞造成搪瓷損壞進(jìn)而造成不可挽回的損失。解決辦法：（1）如果攪拌不合格，要更換，如果來(lái)不及更換則要通過(guò)緊固各部位螺栓等減小攪拌器的徑向或軸向跳動(dòng)，對(duì)合格的攪拌器出現(xiàn)這樣的問題也要通過(guò)緊固各部位螺栓予以解決；（2）如果是攪拌松脫，則要通過(guò)緊固攪拌和減速機(jī)之間聯(lián)軸器部位的予以解決；（3）攪拌器徑向或軸向跳動(dòng)的加大有可能造成機(jī)封的損壞，如動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等，因此在調(diào)整過(guò)程中要檢查密封是否有所損壞，如有損壞則要更換損壞部件或更換密封。此外在攪拌器沒有問題的情況下搪玻璃溫套管或折流裝置如果出現(xiàn)松動(dòng)也可能造成與攪拌器的摩擦或碰撞，一定要仔細(xì)檢查確定并加以解決，如果釜內(nèi)有內(nèi)盤管的話則更要注意檢查，看看內(nèi)盤管是否與這些附件摩擦或碰撞再加以通過(guò)緊固螺絲或卡子予以解決。
4. 搪瓷反應(yīng)釜一旦出現(xiàn)雜音，要及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)雜音出現(xiàn)的部位，并根據(jù)具體情況予以及時(shí)解決，避免積小成大造成不可挽回的損失，尤其是搪瓷面一旦出現(xiàn)損壞更是很難挽回。
