在搪玻璃設(shè)備的制造過程中焊接接頭的可涂搪性是一個(gè)很關(guān)鍵的問題，許多搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備出現(xiàn)的爆瓷和瓷層缺陷等都發(fā)生在該部位。即時(shí)使用了搪玻璃專用的鋼板和密著性能優(yōu)良的搪玻璃瓷釉，如果沒有一個(gè)與之相適應(yīng)的涂搪性能良好的焊接接頭，仍然得不到高品質(zhì)的搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備。
可以說，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備毛坯階段的焊接接頭的質(zhì)量及其可涂搪性是制約搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備質(zhì)量進(jìn)一步提高，壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)，規(guī)格進(jìn)一步擴(kuò)大的主要瓶頸之一。眾所周知，焊接接頭的涂搪性能往往要低于母材的涂搪性能，搪玻璃設(shè)備的焊接接頭部位易于產(chǎn)生各種搪玻璃缺陷搪瓷和脫瓷爆瓷現(xiàn)象，有時(shí)候甚至?xí)l(fā)生莫名其妙的脫瓷。搪玻璃設(shè)備工作者一直都認(rèn)為焊縫中的氫是造成焊縫脫瓷的主要原因。但是這個(gè)觀點(diǎn)又很難解釋以下現(xiàn)象：根據(jù)金屬學(xué)和金屬焊接的基本知識(shí)，當(dāng)焊件在焊后經(jīng)300℃以上加熱時(shí)，只需1個(gè)小時(shí)，焊接接頭在焊接過程中所吸收的氫便可基本消除，焊接介稱之為一切消氫處理。由于搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備的搪燒溫度要遠(yuǎn)高于消氫處理的溫度，所以，在搪燒加熱過程中，由焊接而溶解在焊接接頭中的氫已經(jīng)得到了充分的消除，且焊接接頭部位的脫瓷也大都不是以鱗爆的形式出現(xiàn)。那么，究竟是什么原因造成搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備焊接接頭部位脫瓷呢？該如何去應(yīng)對(duì)呢？我們下一節(jié)將為大家講解，請(qǐng)您關(guān)注。
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