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，這一節(jié)將為大家介紹一下搪玻璃搪瓷反應釜在全擋板條件下的化學反應：
一般化工反應過程需要有較大的攪拌強度、對物料的剪切作用和反應釜內物料主體循環(huán)效率。如果搪玻璃反應釜容器內無擋板（包括能其擋板作用的其它部件），液體就不能充分混合，兩種介質間的接觸、傳質、傳熱等都會大受影響。
當搪玻璃搪瓷反應釜內設置了擋板，旋轉的液體因擋板的阻擋作用干擾了液流而產生擋板周圍的小的液體漩渦流，這種小的渦旋流會對搪玻璃搪瓷反應釜容器內整體渦旋流產生干擾，從而大大增強了液體間的接觸，這一切有利于反應釜內物料反應的進行。一般情況下，搪玻璃搪瓷反應釜內設置了擋板，攪拌功率要增加，但當擋板數(shù)量面積增加到一定量時，再增加擋板數(shù)量和面積后，軸的功率缺保持不變。此時的搪玻璃擋板條件稱為“全擋板條件”。而全擋板條件下的化學反應被認為是較佳反應狀態(tài)。
對一般鋼制容器，試驗結果認為：如果在搪玻璃反應釜容器壁上（長度相當于直筒部分）安裝4塊寬度為1/12~1/10容器直徑的搪玻璃擋板，就能達到攪拌的全擋板條件。自然，全擋板條件與攪拌物料的黏度有關，當液體黏度上升時，擋板寬度可縮小。總之，搪玻璃反應釜用搪玻璃擋板設計與物料黏度、攪拌本身技術要求等都有關聯(lián)。
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